一、腈蒸馏薄膜蒸发器为避免刮刀脱落,对开蒸渣操作要求

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。

一、正常开车

1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。

2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。

3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。

4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。

5.从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。

6.系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。

7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。

8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。

二、正常停车

1.先关蒸汽阀。

2.关闭进料阀。

3.待蒸发器中料液放净后，关闭出料阀。

4.向蒸发器中加进60度左右的冲洗水，把设备冲洗干净。

5.停电机。

6.停循环水泵，停喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。

三、安全及注意事项

1）严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。

2）严禁反向运转。

3）严禁在运转过程触摸转动部件。

4）注意用电安全，不用湿手按动电钮。

二、薄膜蒸发与分子蒸馏的区别

薄膜蒸发（Thin Film Evaporation）和分子蒸馏（Molecular Distillation）是两种常见的分离和浓缩技术，它们有一些区别和特点：

1. 工作原理：

   - 薄膜蒸发：薄膜蒸发是一种在静态薄膜表面上进行的蒸发过程。被处理的液体通过加热器加热，形成一层薄膜，然后通过快速的薄膜流动，使蒸发物从薄膜表面迅速蒸发，进入蒸馏器。这样可以实现高效的分离和浓缩。

   - 分子蒸馏：分子蒸馏是一种利用不同组分之间的沸点差异实现分离的方法。液体在真空条件下加热，使其蒸发，然后通过在碳毡或其他表面上的冷凝器，将蒸汽迅速冷凝成液体，从而实现组分的分离和浓缩。

2. 适用情况：

   - 薄膜蒸发：适用于对热敏感物质、高黏度物料和高沸点物质等具有挑战性的情况。它能够在相对较低的温度下进行，因此对热敏感性较高的物质具有优势。

   - 分子蒸馏：适用于对沸点差异较小的挥发性组分进行分离和浓缩。它对于高纯度产品的制备和去除杂质非常有效。

3. 分离效果：

   - 薄膜蒸发：薄膜蒸发通常具有高分离效果，能够实现高效的分离和浓缩，同时保持所需产品的质量。

   - 分子蒸馏：分子蒸馏通过在真空环境下进行，可以实现较高的分离效果，特别适用于追求高纯度产品的情况。

综合来看，薄膜蒸发和分子蒸馏是两种不同的分离和浓缩技术，各自适用于不同的情况和要求。具体选择哪种方法取决于需要处理的物质的特性、分离要求以及工艺条件等因素。

三、蒸发器的蒸发量怎么算

1、蒸发量计算公式：

2、H=52.0(Pm-P)(1+0.135Vm)[L/(d·m)]

3、H：表面蒸发损失[L/(d·m)]

4、Pm：按水池表面温度计算的饱和蒸气压(Pa)

5、Vm：日平均风速(m/s)

6、在计算月平均蒸发损失时，应将式中Pm、P、Vm分别以日均值代入，并将计算结果乘以30。

四、旋转蒸发器工作原理

通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；

用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。